齿轮加工时如何选用数控刀具
数控刀具选择应注意的问题
三。加工表面粗糙度。加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削参数，如毛坯的粗铣削，可以使用粗铣刀，精铣刀在精铣削中使用效果最好。
4。数控加工方案。不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如，钻孔和铰孔钻可用于加工孔，钻孔和镗刀也可用于加工孔。
5。工件的尺寸和形状。工件的尺寸和形状也影响到刀具类型和规格的选择，如用特殊刀具加工的特殊表面。
加工精度。加工精度影响精加工刀具的类型和结构形状。例如，孔的最终加工取决于孔的精度，孔可以由钻头、铰刀或镗刀加工。
1。生产性财产。这里生产质量是指零件的批量大小，主要考虑加工成本对数控刀具选择的影响。例如，在批量生产中使用专用刀具可能具有成本效益，而在单批或小批量生产中选择标准刀具则更为合适。
2。数控机床完成加工对数控刀具类型选择的影响。在保证工件和刀具系统具有良好刚度的条件下，允许使用高速切削刀具和大进给车刀等高生产率刀具。三。加工表面粗糙度。加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削参数，如毛坯的粗铣削，可以使用粗铣刀，精铣刀在精铣削中使用效果最好。
4。数控加工方案。不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如，钻孔和铰孔钻可用于加工孔，钻孔和镗刀也可用于加工孔。
5。工件的尺寸和形状。工件的尺寸和形状也影响到刀具类型和规格的选择，如用特殊刀具加工的特殊表面。
加工精度。加工精度影响精加工刀具的类型和结构形状。例如，孔的最终加工取决于孔的精度，孔可以由钻头、铰刀或镗刀加工。
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